Силиконовый компаунд.

Пентэласт-710М
Страна производитель: Россия
Более жидкой консистенции.
Для более тонких работ.

Цена: 960 руб

Это высоко прочная двухкомпонентная формовочная силиконовая резина холодного отверждения. Разработана для изготовления резиновых форм для технологии литья по выплавляемым моделям, изготовления тампонов для тампопечати, а также изготовления всевозможных скульптурных форм и слепков.

Резина мягкая и гибкая, обладает повышенными прочностными характеристиками.

 «ПЕНТЭЛАСТ-710» является аналогом компаундов типа «Виксинт К-18».  Существует пять различных   марок.

ХАРАКТЕРНЫЕ СВОЙСТВА

 Основа представляет собой вязко-текучую жидкость белого цвета, однород-

ной консистенции.

Отвердитель - бесцветная жидкость.

Характеристика

Ед.изм.

П-710М

П-710А

П-710Б

П-710В

П-710Г

Вязкость

СПз

9000

17000

34000

51000

115000

Твердость

А

12-15

20-25

20-25

20-25

20-25

Удлинение

%,не менее

250

200

200

200

200

Прочность

МПа, не менее

2,0

2,0

2,0

2,2

2,5

  ОПИСАНИЕ 

Пентэласт-710   является двухкомпонентным материалом состоящими из основы, которая при смешени с катализатором отвердевает при комнатной температуре в течении24 часов. 

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент – П-126 (восковая смазка) .

 Смешение

Тщательно перемешайте основу перед употреблением, из-за возможного разделения с наполнителем при длительном хранении.

Взвесить 100 частей основы и 3-5 частей отвердителя (смотреть паспорт на данную партию) в чистой емкости.

 Cмешать до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Плохо промешанная масса отвердится не полностью. Смешение можно производить в ручную или механически, но не перемешивайте слишком долго, т. к. при долгом перемешивании образуется много пузырьков воздуха. И не рекомендуется повышать температуру выше 25°С, т. к. при повышенной температуре и влажности воздуха время жизни компаунда сокращается.

 Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру, при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать. Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.

 После 1-2 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии воздушных пузырей, может использоваться далее.      

Осторожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.

 Примечание: Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до получения готового слепка.

 Заливка смеси и отвердевание.

Как можно быстрее вылейте смесь основы с отвердителем на исходный образец, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков.  Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего отливочную форму можно снимать ( за дополнительной информацией обращайтесь к таблице характерных свойств). Если рабочая температура значительно ниже чем 23°С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.

 Использование при повышенных температурах.

Некоторые формы, изготовленные конденсационным отверждением силиконовых резин, могут разрушаться в процессе длительной эксплуатации при температурах выше 150°С или в условиях хранения в сжатом состоянии при повышенной окружающей температуре.

Устойчивость к литьевым материалам

Полностью отвержденный Пентэласт-710  имеет превосходную химическую устойчивость, исключая щёлочь (более 15 РН). Материал разработан для долговечной службы форм из гипса, воска и полиэфирных смол. Тем не менее, следует заметить, что в конечном итоге смолы и другие агрессивные литьевые материалы будут воздействовать на силиконовые формы, изменяя их физические свойства, легкость выпрессовки и, возможно, размеры. При длительном использовани формы должны периодически проверяться.

Пентэласт-710 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли, зубоврачебной практике и при изготовлении слепков с кожи человека.

СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Срок хранения резины при температуре от +5 до +20С - не более 12 месяцев.